⑤对仪器,仪表进行核正和标的。Р ⑥检查工艺管路的阀门,排污阀,排空阀是否在正常位置。Р ⑦通知生产调度,按计划按时供应水.电.汽.压缩空气.发酵成熟醪等。一定要确保水电汽和醪料的稳定供给。Р 2.2.2装置汽水联动Р ⑴塔的注水Р 粗馏塔的灌注:通过进料管线向粗馏塔注水使塔釜液位为80%。Р 水洗塔的灌注:先通过粗塔回流罐加水,再通过粗酒泵向水洗塔注水。然后启动淡酒泵P532往精馏塔注水,使二个塔的液位保持在80%。Р 回收塔的灌注:通过杂酒罐向回收塔注水,使液位达到80%。Р 甲醇塔的灌注:蒸馏系统试压合格后的甲醇塔在系统投料生产前应将甲醇塔系统的水全部排除(打开排空乏),并通过回流罐向甲醇塔注入浓度Р96%以上的优级酒精,使塔釜液位为100%。在进料蒸馏后,应及时补充,使液位保持在60~70%。Р ⑵粗馏塔、甲醇塔和水洗塔真空的形成Р - 5 -Р 关闭与真空系统有关的放空阀,启动真空泵P500A/B,使粗馏塔塔顶的真空度达到—60Kp,同时,用DCS系统的调节阀设定到该数值。Р ⑶塔的加热Р a 开启蒸汽管路Р 打开蒸汽总管路及各分管最低处的排水阀,关闭车间的进汽总阀及各用汽单元的阀门,然后缓慢送汽。以车间入口处蒸汽压力表显示2kg/cm2为宜。在此压力下,将蒸汽管道中的冷凝水排除。用同样方法处理车间内的蒸汽管道,然后打开各疏水阀的前后阀门,关闭排水阀。再逐渐升压到工作压力。Р b 排汽Р 打开各塔顶部的排汽阀.再沸器的不凝汽阀,微开进汽阀,在不发生明显汽锤现象的前提下,缓慢将塔内空气排出。Р 在各塔升温之前要使冷凝系统正常运转。Р c 精馏塔的升温Р 先将蒸汽自动阀开启2~20%,再打开自动调节阀前后阀,缓慢开启调节阀进汽入精馏塔再沸器,使精馏塔缓慢升温,当大量热蒸汽从塔顶排出时,关闭不凝汽阀.排污阀。精馏塔升温时,要向塔内补水,以保证液位正常。当回流罐液位达到
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