正常塔压, 就可能使重组分带到精馏段,造成塔顶产品质量不合格。又如,釜温过低引起塔压降低,若不提高釜温,而单靠减少塔顶采出来恢复正常塔压,将造成釜液中轻组分大量增加。当釜温突然升高,引起塔压上升时,重要的是恢复塔釜的正常温度,而不是靠增加冷却水量和加大塔顶采出量来降低塔压差, 否则将容易液泛,破坏塔的正常操作。在操作中若负荷未变时压降增大,就要引起注意,压降过大会导致液泛,传质传热破坏,此时要调整回流量,调整的目的就是不使塔板液相量过大,同时要加大塔顶或侧线采出量,减轻塔内负荷,必要时先将处理量即进塔负荷降下来以将塔恢复到正常操作。所以对精馏塔压差的控制,我们要看它受什么限制,因为操作涉及到产品的质量控制、生产负荷等诸多必需保证的要素,所以要有侧重性。若是简单控制就容易了,哪个因素造成压差高将那个因素控制好就行。像回流量大造成压力高,你可以减少回流量或降低回流温度都可以。但这样只注重某一方面的控制或多或少会影响产品质量与收率,所以要我们要在多个限制条件中找到一个平衡点,满足各个方面的要求,换句话说经验非常重要。 4 、结论: 综上所述,对于精馏塔来说,压差是衡量精馏塔性能的一个重要参数。在保证产品质量需要的热负荷下,压差越小越好,分离效果也就越好,处理能力也就越高。所以在塔设备一定的情况下,我们要根据压差变化的具体原因进行相应的调整操作,使压差控制在允许的范围之内。精馏塔压差的控制对精馏塔的工作效率、产品质量以及长期稳定运行都起着重要的影响,所以我们在精馏操作中,要重视压差控制并且要控制好压差,使生产装置又好又稳定地运行。参考文献: 1.管国锋、赵汝博:《化工原理》,北京:化学工业出版社,2003 年8月第二版 2.天津大学:《化工原理》(下册),天津:天津科学技术出版社, 1982 3.成都科技大学:《化工原理》(下册),成都:成都科学大学出版社,199 9 年9月第三版
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