命的临界值。当pH值小于6时,钢的腐蚀率高,腐蚀液呈黑色,浑浊,油管的寿命很少超过20年。pH值将直接影响着腐蚀产物硫化铁膜的组成、结构及溶解度等:●在低pH值的H2S溶液中,生成的是以含硫量不足的硫化铁,如Fe9S8为主的无保护性的膜,腐蚀加速;●随着pH值的增高,FeS2含量也随之增多,生成的是以FeS2为主的具有一定保护效果的膜。(3)温度:钢铁在H2S水溶液中的腐蚀率通常是随温度升高而增大。在10%的H2S水溶液中,当温度从55℃升至84℃时,腐蚀速率大约增大20%。但温度继续升高,腐蚀速率将下降,在110-200℃之间的腐蚀速率最小。温度对硫化铁膜的影响:●在室温下的湿H2S气体中,钢铁表面生成的是无保护性的Fe9S8;●在100℃含水蒸气的H2S中,生成的也是无保护性的Fe9S8和少量FeS。●在饱和H2S水溶液中,碳钢在50℃下生成的是无保护性的Fe9S8和少量的FeS;●当温度升高到100一150℃时,生成的是保护性较好的FeS和FeS2。2、影响腐蚀的因素三、均匀腐蚀或/和点蚀(4)暴露时间:在硫化氢水溶液中,碳钢和低合金钢的初始腐蚀速率很大,约为0.7mm/a,但随着时间的增长,腐蚀速率会逐渐下降,2000h后,腐蚀速率趋于稳定,约为0.01mm/a。这是由于随着暴露时间增长,硫化铁(腐蚀)产物逐渐在钢铁表面上沉积,形成了一层具有缓蚀作用的保护膜。(5)流速:流体流速较高或处于湍流状态时,钢铁表面上的硫化铁腐蚀产物膜受到流体冲刷而破坏或粘附不牢固,钢铁将一直以初始的高速腐蚀,从而使设备、管线、构件很快受到腐蚀破坏。为此,要控制流速的上限,.以把冲刷腐蚀降到最小。通常规定阀门处的气体流速低于15m/s。相反,如果气体流速太低,可造成管线、设备低部集液,而发生因水线腐蚀、垢下腐蚀等导致的局部腐蚀破坏。因此,通常规定气体的流速应大于3m/s。2、影响腐蚀的因素
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