全文预览

电镀黄铜工艺

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:45 |  大小:1638KB

文档介绍
Ea=E—Ep (6—8)Р 阴极过电位△Ek==Ep一E (6—9)Р (2)极化产生的原因Р 电极极化的原因很多,主要有如下几个。在实际电镀过程中,它们可能同时存在,只是在不同情况,它们各占的比重不同而已。Р 电化学极化由于反应粒子在电极——溶液界面得失电子较慢,而使从导线流入电极的电荷在电极表面积累或不足,以致使双电层中的电位差发生变化而形成极化,称为电荷传递极化,一般叫做电化学极化。Р 浓差极化由于反应粒子或产物的液相传质速度缓慢,故通电后,电极表面反应粒子或生成物粒子的浓度与平衡时的浓度不同,根据平衡电极电位方程式,电极电位也将发生变化,由此而形成的极化称为浓差极化。Р 电阻极化电镀过程中在电极表面生成一层氧化膜或其它物质,阻碍了电流的通过而引起的极化称为电阻极化。Р 新相极化由于反应产物生成新相,例如生成气泡或固相沉积层等的缓慢性而引起的极化称为新相极化。Р (3)极化曲线与极化度Р 表示电极电位随着电流密度的变化而改变的关系曲线叫做极化曲线。一般以纵坐标表示电极电位,横坐标表示电流密度。图6—4所示为两条阴极极化曲线。Р 从曲线可以看出:随阴极电流密度不断增大,阴极电位也不断变负。若阴极电流密度Dk改变某一值,曲线I和曲线I的△E值有所不同。通常把△EK与△Dk的比值称为阴极极化度,曲线愈陡,阴极极化度愈大。Р (4)极化对电镀的影响Р 提高阴极极化作用,可以使金属电结晶的速度加快,获得结晶细致的镀层;还使电流在阴极表面的实际分布更均匀,提高镀液的分散能力和深镀能力,使镀层更均匀。在生产中一般采用以下措施提高阴极极化作用:加入络合剂、添加剂,提高阴极电流密度,适当降低电解液温度等。Р 阳极极化作用会引起阳极的电化学钝化,钝化能使电极电位剧烈地向正方向移动,致使阳极不能正常溶解。电镀时要想办法消除和降低不必要的阳极极化作用,生产中一般采用以下方法;Р ·105·

收藏

分享

举报
下载此文档