抬起挡焰砖,掀掉盖板砖。Р (2)放下闸板,介质玻璃液流,掀掉挡边砖。Р (3)推玻璃流,压耙子将出料口玻璃液往中间排,用压延辊接走,拉不走的用人工铲除Р (4)停压延机,停冷却水,将压延机推进维修间维修备用,维修冷端设备Р (5)清理出料口的冷玻璃,检查挡焰砖,如有损坏,立即更换Р (6)准备好闸板以备待用Р (7)调整退火窑温度,清理碎玻璃。Р换热操作:换下的光棍和花辊在磨床上研磨,保持辊的光洁度待用,将备用压延机换上磨好的辊子待用Р引上工看炉操作非常重要,首先要观察引上作业是否正常,以便及时调整。更要看出料口液面有无结石等杂物,及时挑出,不能让其进入两辊间,否则辊会损伤。Р洗辊操作,辊子在高温环境中容易被氧化,辊面会有硫酸盐附着,影响板面质量,要定期洗辊,用纱布钉在木质的板棒上,在辊上来回摩擦,去掉辊上的附着物,是有效处理辊子的方法。Р冷端纵槽切割机及时更换刀轮Р太阳能玻璃的主要缺陷及消除Р1.气泡:Р (1)溶制温度低于工艺要求。Р (2)投料量过大Р (3)碎玻璃投入过多。严格控制碎玻璃用量Р超白玻璃必须严格控制原材料中的玻璃白度Р 含铁量,白度不够影响透光度Р2.结石:当熔制温度过低,配合料水分过大,结块或阻滞剂分量不够都会引发结石。玻璃液出现结石会影响辊子,使辊子受损伤。Р3.花纹变形:当成型温度过高,压延机速度与退火窑不匹配,当退火窑机速过快时常会使花纹变形,正常情况下,退火窑机速比压延机速高出1~2%即可。Р4.花纹横向变形,可能是出料口玻璃液横向温差造成的。要在出料口对准闸板砖的中部吹风,风量反射到出料口玻璃液的中部,减少了出料口玻璃液的横向温差,可解决花纹变形的问题。Р5.蛤蟆皮和桔子皮缺陷:由于辊子表面被氧化,有硫酸盐附着物,表面光洁度受损,玻璃板面不平整,呈现蛤蟆皮或桔子皮,只有采用洗辊的方法消除,换辊后在磨床上重新研磨提高辊面质量,才能彻底解决。
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