以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应力,中心层为张应力,由于玻璃的抗压缩度高,所以虽然快速加热,玻璃片也不破碎。注:从这里可以了解到玻璃以进炉,由于内外层有温度差,造成了玻璃内外层的压力。因此,厚玻璃要加热慢一点,温度低一点,否则因内外温差大而造成玻璃在炉内炸裂。(2)继续加热阶段:玻璃继续加热,玻璃内外层温度缩小,等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。(3)开始骤冷阶段(在开始吹风的前1.5-2秒):玻璃片由钢化炉进入风栅吹风,表面层温度下降低于中心温度,表面开始收缩,而中心层没有收缩,所以表面层的收缩受到中心层的抑制,使表面层受到暂时张应力,中心层形成压应力。(4)继续骤冷阶段:玻璃内外层进一步骤冷,玻璃表面层已硬化(温度已降到500℃以下),停止收缩,这是内层也开始冷却、收缩,而硬化了的表面层抑制了内层的收缩,结果使表面层产生了产生了压应力,而在内层形成了张应力。(5)继续骤冷(12秒内):玻璃内外层温度都进一步降低,内层玻璃在此时降到500℃左右,收缩加速,在这个阶段外层的压应力内层的张应力已基本形成,但是中心层还比较软尚未完全脱离粘性流动状态,所以还不是最终的应力状态。(6)钢化完成(20秒内):这个阶段玻璃内外层都完全钢化,内外层温差缩小,钢化玻璃的最终应力形成,即外表面为压应力,内层为张应力。注:钢化设备简介:世界先进的芬兰钢化玻璃连续生产线,效率极高产品达到英国BS62006标准,具有5倍于玻璃的强度,可耐300℃急速温度变化,当受到外力破化时,钢化玻璃会形成豆粒大的颗粒,大大较少对人们的伤害。第四章冷却工艺中影响钢化玻璃质量的因素钢化玻璃质量的好坏,在钢化的冷却工艺中主要受到四个方面的影响:急冷温度、急冷速度、冷却时间和玻璃厚度。这些因素之间既独立存在又相互影响,虽然在这里是单独将这些因素提出来进行分析,但在实际生产过程中它们是相互关联的。
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