阻降低至最佳除尘效率区间内,继而提高电除尘器的除尘效率。另一方面,烟气在进入除尘器前温度降低,使得其流速也相应减小,在电除尘器内的停留时间就会增加,使得电除尘装置可以更有效地对烟尘进行捕获,从而达到更高的除尘效率。Р (2)减小电除尘器的规格Р 由于除尘效率的提高,达到相同的除尘效率所需的除尘器规格小,即低低温电除尘器。根据研究,只需要采用三电场除尘器就能够达到五电场除尘器的效率。采用较小规格的电除尘器,可以使供电区减少,电源数量减少,电耗降低,设备占地面积减少。Р (3)电耗和运行费用降低Р 采用低低温除尘技术,入口烟气温度由130℃左右降低到90℃左右,实际烟气流量大大减少,这可减小引风机和增压风机的负担。降温后换热器增加的阻力由引风机克服,对于引风机,虽然压头增加,但要处理的烟气流量却减少了,两者相消,电耗基本持平。对于脱硫风机,由于处理烟气流量的减少,电耗就会下降,所以总体上电耗是降低的。Р 同时,由于湿法脱硫的主要水耗量是由于进入吸收塔的热烟气将喷淋水分蒸发而消耗掉的,烟气温度的降低还可以节约湿法脱硫系统的水耗量,据估算,烟气温度降低30℃,可以节约水耗量70t/h左右(1000mw)。Р (4)可去除绝大部分so3Р 在低低温电除尘器中,烟温已降至酸露点以下,结露的so3会与粉尘中的碱性物质中和,而这些粉尘最终都被除尘器脱除,从而不会对换热器本身及除尘器下游设备产生腐蚀。(因此低低温电除尘系统要对运行的煤种进行计算分析给出合适的运行温度,ihi公司提供了计算教学模型)Р (6)可以实现最优化的系统布置Р 采用防腐的低低温除尘工艺系统,就具备了把脱硫风机放在吸收塔之后的条件,可提高系统的可用率,并且吸收塔和升温换热器等均在负压状态下运行,因此可降低其结构和密封的要求,同时其能耗下降约5%,成为脱硫系统最优化的系统布置。Р (7)无泄漏采用管式烟气再加热器,无泄漏。
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