后检查,防止错用、 9 误用。⑶、加强物料存储管理, 对物料仓库进行划区分类及区域、物料标识。⑷、规范仓库与车间盘点作业, 确定好盘点对象与周期。⑸、加强存货调整作业, 对呆料、废料进行及时处置。 5 、设备管理⑴、全面推行设备点检保全管理,实行设备“三定”管理,即“设备定号、管理定组、保养定人”,为每台设备依程序统一编号, 使每台设备都有自己的固定编码, 根据谁用、谁管、谁负责维护保养的原则, 把设备的保管责任落实到使用人, 使每台设备都有专人保管, 把设备管理纳入岗位责任制。另外就是以小组为单位, 把全组的设备编为一组,班(组) 长对小组全部设备工具的保管、使用和维护保养负全面的责任。⑵、制定设备、工具维修管理制度, 根据使用年限及工具、设备性质确定维修责任的承担比例, 提高员工对工具, 设备的使用与维护的责任心。 6 、例会管理会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程, 是促使各项必要工作得以有效实施的途径, 是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具, 所以计划在 10 生产系统中将组建起:①、每日车间早会;②、每周厂部早会;③、生产例会;④、品质例会;⑤、产、销、品质部门沟通会; ⑥、每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。 7、 6S 现场管理工作的推行 6S 活动在企业中实施并不困难,困难的是长期坚持,形成日常的生活的一种习惯,要想达到满意的效果,必须大力促进“ 6S 活动”活动的推行。⑴、建立推行组织,设立主任委员、副主任委员、干事、执行秘书、委员及代理委员,明确各成员的具体工作职责。⑵、拟定工作计划: ①、进行日程计划; ②、进行资料收集; ③、制定 6S 活动实施办法。⑶、开展 6S 推行造势活动①、说明与教育; ②、组织管理人员 6S 培训; ③、组织委员会人员进行培训; ⑷、试行 6S 活动: ①、前期作业准备; ②、评鉴检讨。
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