装好后应及时固定,防止位移,完成一段管道安装后应采用试通棒试通,通过者为合格。Р2、模板施工Р施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图;进行模板设计,编制施工方案;作好技术交底,确保施工质量。Р根据设计图纸和施工方案,作好测量放线工作。准确地标定测量数据,如标高、中心轴线的位置。Р合理地选择模板的安装顺序,保证模板的强度、及稳定性。一般情况下,模板应自下而上安装。在安装过程中,应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后进行固定。Р模板安装应注意解决工序之间的矛盾,并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。预埋管、线和预埋件及止水带,应先在模板的相应部位划出位置线,作好标记,然后将预埋的管件按照设计位置进行装配,并应加以固定。Р模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。Р浇筑混凝土时,要仔细观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、漏浆、支撑振动等现象,应及时采取有效措施予以处理。Р应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。Р3、砼浇筑Р砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑,铺筑层厚控制在0.4m。每个铺筑层砼从拌和站出料,经运输到入仓振捣完毕,并考虑砼浇筑时对模板侧压力,防止模板变形,每层砼浇筑时间控制在1h。浇筑时,人可以下到仓内的,振捣工下至仓内平仓振捣;人无法下到仓内的,振捣工站在操作平台上进行振捣作业。Р振捣器的操作,要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。Р在振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。Р每一插点要掌握好振捣时间,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。Р振捣棒插点按梅花型排列,以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm。
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