力学吸引了大量研究人员和设计师的关注,他们一直致力于发展和改进锅炉设备。与此同时,锅炉空气动力学的关键在于混合中心(集中的传递),这一过程的可估计的定量参数, 只能间接或特殊的测量。成分在炉膛内混合的质量严格上取决于数量,布局,还有从个别炉膛和喷嘴喷射出来的流体动力,以及它们与流动的废气或与墙壁的相互作用。有人建议,气体喷射距离可以作为参数确定气体燃烧器通道中燃料与空气的混合程度。这种如何估计有效混合的做法可以在一定的程度上用于混合装置的炉的分析。显然,越大的喷射距离(和其势头),造成的在炉膛内持续存在的速度梯度的时间越长,一个参数,确定如何流动中完全混合。注意,在喷嘴或燃烧器出口的喷射高度越高,它涵盖的距离越短,因此,组成部分不完全是在炉体内混合。一旦通过燃烧器便在漩涡这方面具有优势。还有人提议,因为它们以速度 w2和密度ρ2渗透变成横向(漂移)流移动速度 w1和密度ρ1,所以在喷嘴混合的程度与气体喷射距离密切相关,以下列方式:公式( 1) Ks是相称的因素,取决于射流轴线之间的距离( Ks= 1.5 至1.8 )天然气与空气在炉中混合,然后在炉中使用不完整的混合技术的实验研究结果作为一个参数在[5] 报告。第一轮曾经是密集射流与周围介质以其最初的形式混合的熔炉,在这里喷气轴的流速仍然是等于在喷嘴孔半径 r0的速度 W2。喷嘴吹入到炉的速度下降非常迅速,超越了最初一节的限制,壁挂式燃烧器的轴弯曲对准炉的出口。有人可能会认为,有三个理论模型用于分析流量 G2和流量 G1混流喷射的原理。第一种模式是喷射流入“自由”空间的情况(G1= 0);第二个模型是喷射流入横向(漂移)的情况下,当前的流量 G1? G2;第三个模型是当喷射流入漂移流的情况下,此时流量 G1<G2 。第二种模型描述的是混合气体燃烧器,第三种模式描述的是在炉膛内的混合。我们认为,与第二种模式相比在不久的将来我们
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