甚至使表面的颜色、形状等都有所变化。 2.5铺0.4 布、刷树脂 a)铺0.4 布时注意各边的交叉面宽约 2—3cm,一次铺二层; 广州同欣康体设备有限公司文件名称: TITLE 玻璃钢作业指导书版本—修订: ISS-RET 01 文件状态: DOC.STATUS 配料打磨修补抛光生产检验交成品仓库文件编号: DOC.REF SC-D -13 页码: 2/2 c) 使树脂均匀涂在 0.4 布表面,然后用毛刷或滚筒把 0.4 布表面的汽泡等不良现象排除掉。 2.6割边割边后应使所割处要与模具边相平,否则无法合模。 2.7木块用已调好的浓滑石粉将木块一个个粘在模具边缘,注意木块不应超过模具边。 2.8刮滑石粉、合模具 a)将已调好的滑石粉分别刮在模具各边缘。 b)合模具时应注意各边不能错位,如有错位现象应及时排除,否则做出的产品合模处会有一边高,一边低的现象,将会直接影响到产品的质量及美观。 3.打磨 3.1将所需打磨产品放置好; 3.2磨机拿稳;3.3除掉多余的边(打磨宽度约 2—3cm)。 4.修补(即对产品的一种装饰) 4.1将胶液与二氧化硅混合后涂在所要修补处; 4.2待固化后用灰刀或打磨机将凸凹现象排除掉; 4.3涂胶液(待固化后); 4.4然后用水磨砂纸将修补处磨光滑(即用:240 #、600 #、800 #、1000 #、1500 #等型号砂纸)。 5.抛光(工具:抛光机) 5.1将产品表面擦干净,一切污垢洗干净; 5.2将抛光油均匀涂在产品表面; 5.3用抛光机在产品表面循环移动进行抛光,直至光亮; 5.4用干净的毛巾将产品表面擦干净,检查有无不良现象存在。 6 .检验 6.1 对产品表面进行全方面的检查; 6.2 颜色是否鲜艳;6.3 无凸凹现象; 6.4 无其它颜色; 6.5 所修处要与产品表面相一致,无不良现象。合格后打包装交成品仓库。编制/日期审批/日期