为间壁冷却。 4.4.3 快冷段此隧道窑快冷从 43到48节上每节设置 4对冷风管喷入;49节接喷冷风管中冷风进行最后快冷。。本科生设计说明书 98m 年产 60 万件卫生洁具燃气隧道窑 10 4.5 温度压力控制系统: 该窑共设 25点温度测点、7点压力测点,其中 3点压力测点和 14点温度控制点参与控制。温度测点 K分度 9点,S分度 16点(急冷段前的测温点均安装在窑墙两侧)。 K分度分别为窑头预热段 3点、窑尾冷却段 6点。S分度 16点分别为燃气控制组 15 点,急冷 1 点。急冷与缓冷之间安装的热电偶仅显示不参与控制。另外排烟总管、抽热总管各一支双金属温度计以保护风机不致因温度过高而受到损害。 7点压力测点分别为排烟段压力,零点压力、高温段压力、急冷段压力、缓冷段压力,另外还设有助燃风主管压力和燃气压力二个点。其中零压点、助燃风压力和燃气压力参与共 3 点压力点参与控制, 其余压力点采用斜管微压计现场显示。 5. 窑体材料的确定 5.1 窑体材料确定原则: 根据在兴中信窑炉公司的实习经验,为了砌筑方便的外形整齐,窑墙厚度变化不宜太多;材料的厚度应为砖长或砖宽的整数倍;墙高则为砖厚的整数倍,尽量少砍砖;厚度应保证强度和耐火度。窑体材料要用耐火材料和隔热材料。耐火材料必须具有一定的强度和耐火性能以便保证烧到高温,窑体不会出现故障。隔热材料的积散热要小,材质要轻, 隔热性能要好,节约燃料。 5.2 窑体材料的选用及校核计算传统的窑体砌筑材料大多为粘土砖或高铝质耐火砖或保温砖,这些材料的特点是密度大、强度低、保温性能差,用这些材料砌筑的窑墙厚,窑体散热损失大。在选择的时候,从长期使用温度、耐压强度和热震稳定性这三个方面来考虑, 尤其是耐火材料的长期使用温度。一般设计人员都是根据分类温度来选择材料的,最高使用温度即分类温度,它是指连续保温 24 小时其重烧线变化不大于 2
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