VI加氢装置加热炉炉管检测方案-2014

038 -- 360 常压塔底油 316L ( ASME A312 ) 20# φ 168 *8*7500 φ 168 × 8× 13000 φ 219.1 × 7.04 × 10000 φ 273.1 × 7.09 × 10000 24 138 12 18 对流段压力 MPa 温度℃介质材料规格( mm ) 数量(根) 入口出口入口出口 F201 1.0 -- 285 -- 初馏塔底油 316L ( ASME A312 ) φ 152 ×6(光管) 32 φ 152 × 6(钉头管) 256 F202 1.5 -- 303.1 -- 常压塔底油 316L ( ASME A312 ) φ 168 ×8(光管) 18 φ 168 × 8(钉头管) 96 浙江省特种设备检验研究院 2014 年二套常减压 VI 加氢装置加热炉炉管检测方案第 9页共 19 10页 1、 F201 反应加热炉常压加热炉 F2 01为立管立式方箱加热炉, 单面受火,设计热负荷为 27M W。常压炉 F201 于 1989 年9 月开始启用, 2004 年9 月装置扩能改造, 2007 年3 月装置加工高酸原油检修改造,对流室炉管全部更换为 316L 材质,辐射段入口( 8 路,每路 6 根) 48 根炉管利旧原一级减压炉淘汰下来的φ 168 ×8 Cr5Mo 炉管,其余辐射室全部更换为 316L 材质。介质从对流段上部进入,经过对流加热后进行辐射段,从辐射段底部出炉; 工作介质具有温度高、硫含量高( 0.5% )等特点。该炉加热的介质为初馏塔底油, 介质温度为 295 ℃,辐射段炉管温度 350 ℃,炉膛的最高温度可达到 730 ℃。根据其操作温度与介质含硫高的特点,这类加热炉的辐射段炉管容易出现高温( 240 ℃~425 ℃)部位的高温硫的均匀腐蚀及环烷酸的沟槽状腐蚀。 2010 年全面检验情况如下