却器应为其管束的热膨胀不会受到壳体的约束,并且可拆卸抽出管束,检修清理较为方便,所以,浮头式冷却器的应用最为广泛,在油 2 田储运系统中,百分之六十到七十的冷却器都为浮头式冷却器。U形管式冷却器类型是管壳式冷却器的一种, 其组成由管板、壳体、管束等组成。在相同的直径情况下, U形管冷却器的换热面积是最大的;其自身具有结构简单、紧凑、密封性能高,检修、清洗方便、在高温、高压下金属耗量最小、造价最低等优点。 3 第二章换热器传热工艺计算 2.1 起始数据壳程油的进口温度: ,1t =140 ℃壳程油的出口温度: ,,1t =75 ℃壳程油的工作压力: P 1 =1. 4MPa 壳程油的流量: G 1 =255 ht 管程水的进口温度: ,2t =25 ℃管程水的出口温度: ,,2t =65 ℃管程水的工作压力: P 2 =2MPa 2.2 定性温度及确定其物性参数①壳程(煤油) 壳程油的定性温度: t 1=107.5 ℃查表得壳程煤油的密度: ρ 1=800Kg/m 3 查表得壳程油的比热: C p1=2.1Kg/(Kg ·℃) 查表得壳程油的导热系数: λ 1=0.15w/(m ·℃) 壳程油的粘度: μ 1=493.7 ×10 -6Pa·s 查表得壳程油的普朗特系数: Pr 1=42 ②管程(水) 管程水的定性温度: t 2=45 ℃查表得管程水的密度: ρ 2=998Kg/m 3 查表得管程水的比热: C P2=4.174Kg/(Kg ·℃) 查表得管程水导热系数: λ 2=64.78w/(m ·℃) 查表得管程水的粘度: μ 2=549.4 ×10 -6Pa·s 查表得管程水的普朗特系数: Pr 2=3.54 2.3 热量守恒与油流量的计算假定取热交换效率为η=0.98 其设计传热量: Q 0 =G 1×C p1×( ,1t - ,,1t ) ×η× 1000/3600
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