,则取F=0.5Р折流挡板间距Р折流板数Р Р所以Р从上面计算可知,、﹤105,该换热器管程与壳程的压强降均满足题设要求,故所选换热器合适。Р第四部分换热器主要结构尺寸Р一、管子的规格和排列方法Р 考虑到流体的流速,选用规格的管子。我国换热器系列中,固定管板式多采用正三角形排列,它的优点有:管板的强度高;流体走短路的机会少,且管外流体扰动较大,因而对流传热系数较高;相同壳程内可排列更多的管子。所以选择正三角形排列。Р二、管程和壳程数的确定Р 管程数m可按下式计算,即Р Р 式中——管程内流体的适宜速度,m/s;Р ——单管程时管内流体的实际速度,m/s。Р 取(参考《化工原理》上册)Р 水的流量为=,对于φ25×2.5mm的管子,Р Р求得Р所以选用2管程。在单壳程中,由R和P查得温度校正系数为大于0.8,所以采用单壳程。Р三、外壳直径的确定Р 初步设计中可用下式计算壳体的内径,即Р Р式中Р其中Р 则Р 按照此方法计算得到的壳内径应圆整,标准尺寸如下表:Р Р壳体外径/mmР325Р400,500,600,700Р800,900,1000Р1100,1200Р最小壁厚/mmР8Р10Р12Р14Р Р 所以取=600mm。Р四、折流板形式的确定Р折流挡板的主要作用是引导壳程流体反复的改变方向做错流流动,以加大壳程流体流速和湍动速度,致使壳程对流传热系数提高。Р选择水平圆缺形折流板,切去的弓形高度为外壳内径的25.0%(圆缺率的范围一般为15%~45%),即为:。Р 折流板的间距,在允许的压力损失范围内希望尽可能小。一般推荐折流板间隔最小值为壳内径的1/5或者不小于50mm。折流板间距取h=150mm。Р折流板的最大无支撑间距如表所示:Р换热管外径(mm)Р14Р16Р19Р25Р32Р38Р最大无支撑间距(mm)Р1100Р1300Р1500Р1850Р2200Р2500
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