清洁剂是否符合2)监督是否用两块布方法清洁 3)查清洁效果是否良好 4)清洁后不再污染并在规定时间内注胶 8 注胶和刮胶质量注胶均匀密实, 无明显白胶和严重气泡,刮胶顺畅平滑,无缺胶或多余胶溃。观察胶缝口是否顺畅平滑; 进行切开剥离试验,检测胶缝粘接性能, 查有无气泡和白胶等。 9注胶记录每班要做好注胶记录查班组是否如实做好注胶记录 10 保养按要求进行保养第五条不合格品管理规定 1. 为加强对不合格品的管理, 保证加工厂提供的产品质量符合要求, 产品在加工过程中出现不合格品时, 根据产品标准或合同要求进行评审后, 判定为: 返工、返修、改切、降级、让步和报废。 2. 需返工、返修的不合格品及时进行标识和隔离, 质检部门开具通知单, 告知相关班组主操或班长,由生产班组实施返工、返修。返工或返修后的产品必须经质检员检验是否合格,方可放行。 3. 尺寸规格较大且具有再利用价值的不合格品, 存放在指定区域, 注明尺寸规格, 并做好记录,以便能及时加以利用。每一周由技术部、质检部门和生产部协同对这类产品进行处理。 4. 需降级、让步的不合格品及时进行标识和隔离,技术部、质检部门和经营部、生产部等相关部门协同评审后, 由经营部与客户沟通落实降级或让步各项事宜, 并由经营部做好相关记录。 5. 尺寸规格较小需报废的不合格品, 由生产班组及时上报技术部、质检部门确认, 并做好相关记录。 6. 产品报废责任处理范围: 6.1 人为造成的产品表面严重划伤; 6.2 未按生产单加工操作而造成的产品报废; 6.3 未按工艺规程、作业指导书加工操作而造成的产品报废; 6.4 生产中工中其它失误引起的产品报废; 6.5 非生产人员无意引起的产品报废。 7. 产品报废责任视情节,按损失金额的 10-20% 赔偿。 8. 产品报废批量损失 5 件以上,或损失金额在 10000.00 元以上的为质量事故。
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