弧焊大的多。 3.3 二氧化碳气保焊操作 1、起弧(1)保持干伸长不变。(2)倒退引弧法,在焊道前端 10— 20mm 处引弧。(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。 2、收弧(1)保持干伸长不变。(2)在熔池边缘处收弧。起弧与收弧工艺,虽然说 CO2 的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。收弧工艺: CO2 焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。 3、操作方法(1 )左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。(3)运枪方法:锯齿形摆抢。(4)平角焊不摆或小幅摆动。(5)立角向上焊,采用三角形运枪。(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前 1/3 处过渡。(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成 80—90°角。(8)试板:间隙 2.0 — 2.5mm ,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形 1°。(9)予防缺陷: 防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。焊接参数 1、电流、电压 U2=14+0.05I2 焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,应伴随焊接电流减小而降低,最佳焊接电压一般在 1-2V 之间,所以
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