要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。Р4.1.3 Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。Р4.2 基本项目Р4.2.1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查,并按设计规定级别评定。Р4.2.2.外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求: Р①焊缝直线度,任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。Р②焊缝应过渡光顺,不能突变<90°过渡角度。Р③焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤1.5mm。Р④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)Р⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。Р⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。Р⑧全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。Р⑨部件物材为铸钢件时,焊后必须经550℃退火处理,以消除应力。Р4.2.3 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。Р4.2.4 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。Р4.2.5 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。Р Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Р Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。Р注;t为连接处较薄的板厚。Р5. 成品保护Р5.1 焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。Р5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。Р5.3 各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。Р5.4 低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。
全文预览
