生产作业指导书受控状态分发编号版次/ 修订状态 A/0 编制技术部批准张南 2013 年6月15日发布 2013 年6月15日实施配料及混合作业指导书 1 、中控室操作工在每班生产前检查配料系统的工作状态,保证生产正常运行。 2、中控室操作工根据生产任务单正确选定设定好的配方号, 确认所用原料的仓位,输入生产批量。 3 、小料配制:小料投料工根据中控室电脑指令,投入直接进混合机的小料,并填写中间产品配料使用记录。 4 、混合:中控室操作工按不同品种设定混合时间,普通砂浆 120S ,特种砂浆 300S 。烘干作业指导书 1 、烘干操作工在每班生产前检查烘干设备的工作状态,保证生产正常运行。开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。 2、依次开启送风机、抽风机, 接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为 130 ℃左右),启动料泵和除尘系统。 3、设备正常运行后, 还应定时收料、定时检查各系统运行情况, 记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。 4、结束时,应首先关停加热装置。当进口温度减低到 100 ℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器干燥机, 最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。 5 、烘干温度控制在 700 - 800 ℃。 6 、转速: 1.5 - 2rad/s 。 7 、水分控制:烘干过程中由技术部进行水分测定,水份含量控制在 0.5% 以下。水分合格后,进入砂罐。
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