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王维兴:高炉炼铁对原燃料质量的要求和影响

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M10 的变化。用生产条件论的观点来指导企业的生产建设企业的一切先进指标的实现,均是在一定的生产条件下完成的。支撑先进指标的条件会有许多。我们要找出其主要因素, 给予优先创造条件, 使企业的效益最大化。要建立适合本企业的技术支撑体系, 抓住重要矛盾, 进行科学对标( 在相近生产条件下、相近设备容量、相近产品结构条件下进行对标)促进企业的技术进步和生产建设发展。目前,我国有 1400 多座高炉,大于 1000m 3 的高炉约有 320 座, 4000m 3 以上容积的高炉有 14 高炉座。要承认巨型高炉所要求的原燃料质量是苛刻的。这是冶金学基本原理所决定的。为缓和原燃料供应紧张、价位的不断攀升, 我们应控制再建设巨型高炉的数量。高炉大型化和提高喷煤比是在确保提高原燃料质量条件下进行的。科学认识高炉对焦炭质量的要求高炉炼铁所用焦炭要满足表 7 中的质量要求。从表 7 可看出容积越大的高炉,要求的焦炭质量越高。企业有多种容积的高炉, 就要给大高炉使用好的焦炭, 容积较小的高炉可用质量较差的焦炭。不同容积高炉,用不同质量焦炭,是科学的方法。对于小于 1000m 3 高炉所用焦炭可以不必过分追求焦炭热性能。要承认捣固焦指标是较高的。但因是盲肠气孔, 密度大, 在高炉内反应性差, 发热低、产生 CO2 少,使铁矿石间接还原度降低。宝钢和欧洲的一些高炉使用捣固焦,出现焦比升高、产量降低现象。所以, 对捣固焦指标与非捣固焦对比, 要打折扣。涟钢、国丰等企业高炉 100% 使用捣固焦, 生产指标得到改善。一批企业在部分使用捣固焦, 有一定的经济效益。鞍山热能院孟庆波院长提出, 焦炭质量的优劣主要取决于炼焦煤的性能, 要用煤岩学来进行判断。提高焦炭质量的技术措施硬质煤要细破,进行风选,脱除灰分。多配主焦煤、肥煤。对炼焦煤进行脱湿、混均、捣固。延长结焦时间、有闷炉时间。进行干熄焦、或少水熄焦等。

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