下降,而且单机产能也逐步提高;逐步被引入到面粉加工行业中来。色选机能代替精选机与荞子抛车的组合去除荞子、燕麦等杂质。还能有效地剔除小麦中混有的高微生物源和吸附载体,如病变、霉变粒、动物粪粒等杂质。可以有效地降低成品中霉菌的数值, 符合食品安全的生产趋势。色选机在小麦清理中的应用,在国内一般有二种方式: 一种方式是使用在小麦清理的第一道,直接安装在原流程中精选机的位置。此工艺的优点是可以在润麦前剔除病变、霉变粒;避免霉菌因着水润麦后水分提高、温度升高后的大量繁殖。缺点是在毛麦清理工段小麦含杂、含尘大,设备工作环境比较差,影响设备功能效果与光学部件的使用寿命。另一种方式是使用在润麦后的清理流程中。此工艺的优点是降低了色选机的工作负荷,进入设备的小麦比较干净、流量稳定。可以保证设备的分选效果与零部件的使用寿命。缺点是病变、霉变粒小麦经过了润麦工序,霉菌有一定量的繁殖。在现有设备性能的情况下综合考虑各种因素,笔者建议色选机设置在润麦后的清理流程中较为合适。 3)小麦擦皮除菌工艺针对大部分的微生物附着在小麦原粮表面的特点,在不影响麸皮及胚乳品质的情况下,选用擦皮除菌机对小麦进行表面清理。该设备利用高压气流、摩擦刮削、挤压打击相结合的原理,去除小麦外表皮所携带的微生物、重金属、药剂残留。该设备同时适合于玉米、荞麦、大豆等的表面微生物去除。该设备设置在小麦润麦后的二次清理流程中,润麦后的小麦经过去石机的石子处理后,一般的流程中是设置一道打麦机来处理小麦,然后进入最后一道振动清理筛完成对小麦的清理过程。本工艺是在打麦机后增设一台小麦擦皮除菌机来强化对小麦的表皮处理。针对目前该套系统运行成本高的问题,只适合做预留设计,车间内的空气温度调节依靠除尘及气力输送风网的空气回收循环利用,以避免较大温差对设备和面粉质量的影响作者简介:牛再兴( 1979- ),男,工程师,主要从事面粉工艺设计及相关工作
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