整灌装数。再返回本步骤中(5),应用分离原理,将滚筒的布粒和计数功能分离,计数功能可考虑在后续工序实现。滚筒只实现布粒功能不需安装定量板和光电传感器,采用图6所示结构,在滚筒上直接布置布粒孔。在后续工序中实现计数,如图7所示,在灌装前漏斗入口加装光电传感器实现计数。跳转到步骤7验证原理解的可行性。图6布粒滚筒步骤5:原理解评价。(1)检查改变。改进后的方案没有引入新的物质和场,去掉了定量板,调整了光电传感器的位置,槽轮需重新加工。(2)子问题预测。新方案可能引出的主要问题是:滚筒需定期拆卸清洗药粒孔(原来只需拆卸定量板)。采用槽轮排粒不仅加工困难,槽轮和滚筒交错不易拆卸,返回到步骤2解决该子问题。步骤6:系统分析与冲突表述。(1)构建技术冲突表述问题。TC1:采用槽轮,实现排粒,但产生噪声和振动,使滚筒拆卸困难。TC2:去掉槽轮,鞘除了振动和噪声,简化结构使滚筒易于拆卸,但却不能保证排粒。(2)应用40条发明原理解决冲突。TC1不易解决,选择TC2为要解决的技术冲突。应用发明原理28(机械系统替代)、发明原理29(气体与液压结构),产生了一种新的方案,即用气体排粒方式代替机械排粒方式。高压气体通过气管进入预订位置,通过气针对药粒进行排粒灌装。气针如图7所示,设置在布粒滚筒的内腔,每一个通道对应一个排粒气针。跳转到步骤7重新验证原理解。图7改进后的滴丸包装机步骤7:原理解评价。(1)检查改变:新方案引入了新物质高压气体,但在后续工序采用了气动元件,整个系统已有气源,并不增加系统复杂性。(2)子问题预测:没有新问题出现。(3)原理解评价。①新方案实现了系统主要功能;②新方案解决了一个物理冲突;③新方案降低了结构复杂性,易于工程实现。采纳原理解,改进设计后的中药包装机解决了原设计存在的主要问题。步骤8、步骤9主要是由TRIZ专家分析总结问题解决过程和方案解,以改进和完善ARIZ。
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