GZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》标准要求、《锅炉安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》及公司质量保证体系文件的要求;评审的程序是从对原材料分供方的评审及确定、原材料的购进验收、入库管理控制到产品制造完工出厂的全过程进行评价。总结成绩、找出不足、分析原因、制定纠正措施实施改进,促进公司质量保证体系持续有效地运行,提高公司的总体质量管理水平,保证和提高产品的制造质量和安全使用性能,造福于社会,增长企业的经济效益。下面回报一年中质量保证体系运行情况:年初,根据去年管理评审的结论和出现的不合格问题的原因,总经理对质量保证体系进行了整体的策划和调整(见质保体系人员任命文件),充实了人力、技术资源和生产、设备资源,强化了质量保证体系实力,增强了质量保证体系的控制管理能力,并授予了各职能部门及质控系统责任人员相应的职责和权限。按《2016公司员工培训计划》的安排,年初举办了有公司全体人员参加的产品制造相关法律、法规、技术标准、质量控制管理知识、产品制造基础知识等方面的内部培训和学习班,重点灌输了质量意识、注重提高员工的质量控制能力、质量管理能力和制造过程的技术能力,并进行了考核,为公司的全面发展增添了新的活力。质量管理办公室积极贯彻和执行国家承压设备最新法律、法规、技术标准,及时根据新标准要求修订了产品质量保证手册、程序文件、管理制度、记录样表、工艺规程等质量保证体系文件,经过反复修改、审核,于2016年05月01日发布、2016年06月01日正式实施,为质量保证体系更有效、更切合实际的运行奠定了基础。质量体系文件发布后,各职能部门及岗位人员都进行了认真的学习、理解、领会和贯彻。在质保体系运行过程中,质量保证工程师有效协调和积极带领全体质保体系人员严格贯彻执行了与本部门归口的程序文件、管理制度、工艺规程等文件,在自己的职责权限内
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