面脱碳层的厚度应取横向截面、观察纵裂纹就要取纵向截面。试样的截取方法很多,例如用手锯、机床截取、线切割等,但必须注意的是在取样过程中要防止试样受热或变形而引起的组织变化,破坏了其组织的真实性。为防止受热可在截取过程中用冷却液冷却试样。金相试样的尺寸要便于手握持和易于磨制,常用的试样尺寸为:Φ12×10或12×12×10,如果不是观察表面组织,可以倒角便于磨制。根据需要,例如观察表面渗碳层的厚度,为防止在磨制过程中发生倒角,应采用镶嵌法,把试样镶嵌在热塑性塑料或热固性塑料中。我们所用试样为车削好的Φ10×20的45钢试样。2.磨制这是最关键的步骤,磨制质量的好坏直接决定了试样的好坏。①粗磨将试样在砂轮上或用粗砂纸之成平面。磨制时使试样受力均匀,压力不要太大。②精磨粗磨好的试样用清水冲干后,依次用01、02、03、04号金相砂纸把磨面磨光。磨制时应把砂纸放在玻璃板或平整的桌面上,左手按住砂纸,右手握住试样,用力均匀、平稳,沿一个方向反复进行,直到旧的磨痕被去掉,不要来回磨制。注意:在调换更细一号砂纸时,应将试样上的磨屑和砂粒清除干净,并转动90o角,使新、旧磨痕垂直。3.抛光抛光的目的是去除磨面上细的磨痕和变形层,以获得光滑的镜面。机械抛光是在抛光机上进行的。在抛光盘上固定一层织物,如毛织物、丝织物或人造纤维织物等。抛光盘以200-600转/分的速度旋转,将抛光磨料(Al2O3或其他)加在上面即可进行抛光。注意抛光时用力要均匀,不要太大,以免试样飞出。抛光后先用清水冲洗再用无水酒精清洗,然后用吹风吹干。4.浸蚀采用化学浸蚀法,常用的浸蚀剂见表2.1。碳钢及低合金钢一般采用4%的硝酸酒精溶液浸蚀15-20秒中左右即可。浸蚀后用清水冲洗干净再用无水酒精冲洗,然后吹干。四、实验报告及要求1.写出金相试样的制备的步骤及应注意的问题。2.如果观察到许多平行的条纹而金相组织不清晰,为什么?
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