天的平均温度场分布和平均温差时域分布,在所选日期栏右击鼠标,可调用在这一天的各个记录时刻的热像图。并分析裂解炉在这一天的炉膛温度变化情况,如图9所示。通过这项工作可以追踪和分析炉膛的异常情况。Р Р图9 某天某一时刻的炉管温度场分布图图10 某天某一时刻的炉管温度场三维分布图Р同时此分析软件还增加了些辅助分析功能,如温度场三维分布图(如图10示)等。还可通过系统设置功能,设定实时报警温度、保存虚拟热电偶位置、设定数据库数据采集时间间隔和存储周期、输出报表等。Р4.技术的实施Р 本实施方案按图11和图12在现场布置探头、电器控制柜、气源控制柜(开孔图见dwg附图)。Р图11 系统布置图Р图12 现场柜体布置图Р注:上位机与现场设备连接方式为4芯铠装光缆,通讯协议为485协议,显示器尺寸为22’’宽屏Р4.1.电器控制柜技术参数Р4.1.1. 电器控制柜内部结构图及接线图Р电气控制柜内部结构图Р电器柜内部连接图Р4.1.2 PLC联锁逻辑图Р4.1.3 PLC IO表Р4.2. 气源控制柜内部结构图Р4.3. 测温系统数据处理终端在集控室内布置图Р测温系统数据处理终端在集控室内的设备主要有工业控制计算机主机、显示器及光端机,设备少、体积小,可根据中控室集控的整体布局要求现场合理布局。Р4.4. 通讯光缆及模式Р通讯光缆采用四芯单模光缆(轻凯(GYXTW),中心束管式),每个测温探头使用光缆一芯通讯,一芯视频,其它二芯备用。Р4.5. 上位机与现场设备连接及通讯方式Р上位机与现场设备通过通讯光缆连接,现场采集视频信号通过光端发射机转换为光信号传输至集控室,再通过光端接收机将光信号转换为电信号,由PC机采集卡转换为数字信号送入测温处理模块分析处理;PLC输入/输出控制信号及摄像机控制信号通过485通信串口与PLC及摄像机相连,异步通信协议,利用光纤传输,实现参数调整及现场设备控制。
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