接收器处理技术一个声波发生器发出的声波可以有多个接收器同时监听, 一个控制平台可采用多达 16 个发生器和接受器,比起一个发生器对一个接受器的系统来说, 不仅简化了系统, 更重要的是大大减少了锅炉上安装发生器必须在水冷壁弯管开孔带来的麻烦。 4 )通过特殊算法计算炉膛温度场图2 为典型的 2个 ASG ,8个 ASR ,锅炉炉膛温度测量系统配置图。通过测量得到 12 个通道上烟气的平均温度,再经计算机特殊算法处理得到炉膛 16 个区域温度分布,并在 DCS 显示器上呈现出来,指导运行人员操作。此外,还可以实现 2D 温度场显示。 5 )高灵敏度检测泄漏接收器接收炉膛内部各种声波,通过声波强度与持续时间的对比筛选, 可以方便地将炉管泄漏声音和别的噪音( 例如吹灰) 区别出来, 及时发出炉管泄漏报警,使该系统同时还具有检测炉管泄漏的功能。 4.4 声波测温系统的外部接口 1 )声波测温系统与 DCS 的接口声波测温系统与 DCS 的接口采用 4― 20mA 硬接线, 声波测温系统信号处理计炉膛 2D 彩色温度场分布图。算机可输出 16个4― 20mA 信号( 温度测量信号)到 DCS , 并在其显示器显示。 2 )声波测温系统就地电源与气源配置要求电源: 220V 交流电源。气源 5.5 ― 5.9bar 无油无水电厂仪用气源,最低压力不低于 5bar 。耗气量不到 0.15m3/min ( 6bar ) ,对锅炉燃烧和空压系统影响很小。 5 结论声波测温系统可以相对准确地测量炉膛温度, 为锅炉优化燃烧调整和温度控制提供直接的、有力的依据。对超(超) 临界机组而言, 可以更好地控制锅炉热偏差, 提高温度控制品质, 防止受热面管壁金属超温, 有利于氧化皮的防治工作。对机组的安全、可靠及经济运行有着重要的现实意义。综上所述, 锅炉炉膛烟气温度(场) 采用声波测温系统技术上是可行的。
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