内,完成销售收入85万元(开出发票),实利税18万元,另已签订合同60万元(有的已发货,发票暂为开具)。“D的炉内工件表面温度全视场监测系统”项目验收材料2——D的炉内工件表面温度全视场监测系统项目技术报告项目研发负责人:吴海滨安徽大学特种电视技术研究中心2007年6月前言在石化、冶金等行业中,控制高温加热炉中加热工件的表面温度显的尤为重要。例如在冶炼过程中,通过精确检测钢铁表面温度场,可以使钢铁在整个加工过程中保持良好的金相性能,从而提高钢铁的生产率和生产质量。而在石化加热炉生产中,需要对炉内炉管表面温度进行精确测量,以严格控制工艺参数,防止过烧漏管,保障安全生产,延长炉管使用寿命,节约生产成本。红外测温技术应用极其广泛,在生产过程,产品质量控制和监测,设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面都发挥着重要作用。红外测温技术是一种在线监测式高科技检测技术,它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身,通过接收物体发出的红外辐射,将其成像显示于荧光屏上,根据辐射图像的分析结果准确判断物体表面的温度分布情况,具有准确、实时、快速等优点。系统构成及功能介绍2.2.1概述本系统采用气冷保护(特殊情况下也可以采用水冷却、微气量密封)方式,高温监测探头通过密封连接机构直接固定安装在炉体侧墙或炉顶(根据工艺要求),获取加热炉内加热工件工况的实时视频图像及红外辐射图谱,送入计算机进行分析处理,准确计算出的加热工件表面温度实时分布情况,并将此信息及时反馈给炉膛燃烧控制系统。可在监视器上显示炉膛内部实时工况或显示温度分布伪彩图。,2.2.2主要技术指标高温监测探头最高工作温度2000ºC高温监测探头工作行程600mm镜头视场角(测量范围)45º~100º(系列)图像综合分辨率≥500TVL温度测量范围:450ºC-1800ºC温度测量精度:0.5%(相对值)单点温度检测速率:≤50毫秒
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