4. 油位: 当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后, 检查油分离器中的油位,它应该位于油分离器的上下视油镜之间。 5. 制冷剂充注: 在系统启动或改变能级后, 从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。 6. 油加热器: 机组停机后, 压缩机油加热器将接通, 防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中,造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断( 对于长时间的维护或停机期间), 压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。二定期维护应该安排一名合格的维修工,定期完成下列维护工作。一般来说,“小检修”每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。在维护和保养过程中,主要注意以下几个方面: 1. 机外安装的水过滤器应定期清洗, 保证系统内水质清洁, 以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。 2. 机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕, 切勿自行调整, 如因用户自行调整而造成机组损坏,本公司概不负责。 3. 机组周围应保持清洁干燥,通风良好,若能定期清洗( 1-2 个月)空气侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。 4. 经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常, 以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难, 从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。 5. 经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固, 电气元件是否有动作异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。 6. 经常检查机组的各个部件的工作情况, 检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污, 确保机组制冷系统无泄露。 7. 机组在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉, 并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,给机组通电预热 6 小时以上,确认一切正常后方能开机运转。
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