置一大一小两个安全阀以确保支架的安全。Р5、考虑冲击载荷影响,支架结构件安全系数应提高,至少应比通常支架安全系数提高20%。Р6、应考虑支架可能承受的水平方向冲击力。支架结构件设计时,摩擦系数取值应考虑f=0.3时水平力对支架强度的影响。Р1.6 液压支架的设计动向Р21 世纪是以网络信息为代表高科技迅猛发展的新时期,也是是煤矿以高效集约化生产为特征的新时期,为了满足高产综采工作面生产发展的需要,就煤炭综采而言,国外主要产煤国家从未停止过依靠更大的技术投入取得采煤更高经济效益的努力。我们也必须抓紧研制和推广电液控制系统。液压支架实现自动控制后,就可有效地克服上述缺点,实现对支架的电液控制,而且有多种控制方式可供选择,人员可在较安全的地方集中对整个工作面的支架进行远程控制或程序控制。现在世界上已经有70多个电液自动化控制工作面。工作面的技术设备又正在以迅猛之势向前发展。我们不能依赖老实进口,我们要自己研制,否则和我国产煤大国的地位也是极不相称的。Р我国液压支架经过20多年的发展,尽管取得了显著成绩,在双高矿井建设中出现过日产万吨、甚至班产超万吨的记录, 但总体水平与世界先进采煤国家仍存在一定差距。在支架架型功能上我国与国外相差无几,有些地方特别是特厚煤层用的放顶煤支架、铺网支架、两硬煤层的强力支架、端头支架还有独到之处, 但国产液压支架技术含量偏低, 电液控制阀可靠性差,所用钢材一般为16Mn ,最好的屈服极限才700MPa, 液压系统压力在35MPa以下,流量在200L/min以内,供液管Φ25~Φ32mm ,回液管Φ25~Φ50mm , 最快移架速度10~12s/架(井下实际应用有时在20s以上),工作阻力更是相对较低。Р今后10 年,我国的液压支架将朝技术含量大、钢板强度高、移架速度快(6~8s/架) 和电液控制阀的方向发展, 对有破碎带和断层的工作面将加大支架的移架力
全文预览
