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中厚板--16mng中厚板轧制规程的编制_毕业论文

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:30 |  大小:0KB

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,这里取△ h=12mm 。从坯料到成品钢板厚度上的总压下量△ H=144mm ,轧制道次 n=144/12=12 ,因为此次轧制采用单机架轧机,道次应为奇道次,故轧制 13道次。 3.4.1 校核咬入能力成型轧制阶段由于板坯的厚度大、温度高、轧制速度低、道次压下量大,所以咬入条件可能成为限制压下量的因素。每道次的压下量应该小于由最大咬入角所确定的最大压下量。热轧中厚板中咬入角取 15o ~20 o,低速咬入时取α=20 o, 则最大压下量△ hmax=D ( 1-cos α) =1020*(1-cos20 o )=61.15mm, 其中 D为工作辊直径,为 1020mm, 充分满足轧制条件。 3.4.2 压下量的分配和压下率四棍可逆式轧机中厚板轧机的轧制速度可调,因此可以采用低速咬入,所以实际的最大咬入角可以增大到 22o --25 o,在这类轧机上轧制中厚钢板,咬入条件将不是限制压下量的主要因素。因此,这类轧机采用连铸坯后初轧坯作为原料时,除鳞道次之后可以采用大压下量轧制,中间道次为了充分利用钢坯温度高, 变形抗力低的优势,采用较大的压下量。然后随着钢坯温度降低,压下量逐渐变小,最后 1—2道次为了保证板形和温度精度也要采用较小的压下量,甚至最后一道采用平轧道次。压下量分配见表 3.4.1--1 通常情况下粗轧机占总变形量的 70%--80% 。总压下率: %100 h????H H?。各道次变形程度:%100 h???H ii?由%100 h 11???H ?,依次求得 i?如表 3.4.1 —1 表 3.4.1 —1 压下量及压下率道次 123456789 10 11 12 13 H/mm 170 145 123 104 89 74 62 52 44 37 32 29 27 h/mm 145 123 104 89 74 62 52 44 37 32 29 27 26

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