受生产工艺过程的影响。产品的工艺过程是由产品的组成, 零件的形状与加工精度要求, 装配要求, 现有加工设备与加工方法等因素决定的, 必须在深入了解产品组成, 各部分加工后, 才能制定出切实可行的加工等等过程。 3.2 产品产量 P--Q 分析: 将各种产品, 材料或相关生产项目分组归类, 并统计每一组成组产品的数量, 一般, 产品 P- 产量 Q 分析分为两个步骤,即 1 )将各种产品、材料或有关生产项目分组归类; 2 )统计或计算每一组或类的产品的数量。需要说明的是产量的计算单位应该反映出生产过程的重复性,如件数、重量或体积等。绘制 P--Q 曲线如下图所示: 数量产品(项目或品种) 通过 P-Q 曲线得出生产的每件产品应采取的生产类型,进而决定设备布置方式。 P---Q 关系决定与所采用的初步物流分析的形式:当产品品种很少且产量很多时,应采用工艺过程图进行物流分析,随着产品品种的增加,可以利用多种产品工艺过程表或从至表来统计具体的物流强度,而是通过划分等级的方法研究物流状况,在此基础上,引入物流相关表,以简洁的形式表示工厂总体物流的状况。 3.3 辅助服务部门分析: 生产系统的组成情况大体分为生产车间, 职能管理部门, 辅助服务部门, 生产服务部门和仓储部门等。把除生产车间以外所有作业单位统称为辅助服务部门,包括工具,维修,动力,收获,发运,铁路专用路线, 办公室等。这些作业单位构成生产系统的生产支持系统部分, 在某种意义上加强了生产能力。 3.4 时间分析: 时间要素是指在什么时候用多少时间生产出产品,包括各工序的操作时间,更换批量的次数,在工艺过程设计中, 根据时间因素确定生产所需要各类设备的数量, 占地面积的大小和操作人员的数量, 来平衡工序的生产时间。四、物流分析(一)计算物流量通过对产品加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析,计算每个工艺过程各
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