想,是监理实施主动控制的主要方法,由总监亲自完成或统筹安排此项工作。 5.2.1 施工过程监控(1)抓好原材料的控制施工过程中水泥是分批进场的,要求施工单位每批必须报验,并按规范要求抽样送检, 检验合格由专业监理工程师核签同意后才能使用。(2)及时对桩位、桩长和成桩成果进行确认施工单位根据基线分段测放桩位,监理人员分段检查复核。桩钻至桩底需报监理人员确认。确认的依据是桩机已开始顶起,电流明显增大。一条桩完成后,监理人员要检查确认。检查确认桩长和水泥浆用量是否符合要求。(3)做好施工工艺监控根据试桩情况,监督成桩施工工艺是否符合要求。(4)加强水泥浆配合比检查拌制每盘水泥浆要固定水泥和水用量、外加剂用量,施工过程中监理人员要随时抽查。使用密度剂也可准确检测水泥浆的密度。监理人员还可采取一定的方法对施工现场的计量器具(水泥浆制浆容器)是否满足工程质量要求进行检查和验收,并要求承包单位对器具标识刻度,以便对水泥浆的水灰比实施有效的监控,监理人员在作业过程中也将经常性地跟踪检查器具质量和刻度的准确性,使水泥浆水灰比处于良好的受控状态。(5)主动对发生地异常情况进行协调处理常见问题发生原因建议处理方法预搅下沉困难,电流值高,电机跳闸?电压偏低; ?土质硬,阻力太大; ?遇大石块、树根等障碍物?调高电压; ?适量冲水或浆液下沉; ?挖除障碍物搅拌机下不到预定深度,但电流不高土质黏性大,搅拌机自重不够增加搅拌机自重或开动加压装置喷浆来到设计桩顶面(或底部桩端)标高,集料斗浆液已排空?投料不准确; ?灰浆泵磨损漏浆; ?灰浆泵输浆量偏大?重新标定投料量; ?检修灰浆泵; ?重新标定灰浆输浆量喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多?拌浆加水过量; ?输浆管路部分阻塞?重新标定拌浆用水量; ?清洗输浆管路输浆管堵塞爆裂?输浆管内有水泥结块; ?喷浆口球阀间隙太小?拆洗输浆管; ?使喷浆口球阀间隙适当
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