衡数据如下:Р表3.1 常压下的丙酮-水的气液平衡数据Рt/℃РxРyРt/℃РxРyР100Р92.7Р86.5Р75.8Р66.5Р63.4Р62.1Р61.0Р0Р0.001Р0.002Р0.005Р0.10Р0.15Р0.20Р0.30Р0Р0.253Р0.425Р0.624Р0.755Р0.739Р0.815Р0.830Р60.4Р60.0Р59.7Р59.0Р58.2Р57.5Р57.0Р56.13Р0.40Р0.50Р0.60Р0.70Р0.80Р0.90Р0.95Р1.0Р0.839Р0.849Р0.859Р0.874Р0.898Р0.935Р0.963Р1.0РP=101.325KPaР液体Р蒸汽Р图3.1 丙酮-水的t-x-y汽液平衡相图Р3.2.1最小回流比及实际回流比确定Р根据101.325KPa下,丙酮-水的汽液平衡组成关系绘出丙酮-水t-x-y和x-y图,泡点进料,所以q=1,即q为一条直线,本平衡具有下凹部分,即操作线尚未落到平衡线前已与平衡线相切,由程序得到(程序见附录):Р初步取实际操作回流比为理论回流比的1.5倍:Р(此步要修改)Р3.2.2操作线方程Р(1)精馏段操作线方程: Р(2)提馏段操作线方程: Р3.2.3汽、液相热负荷计算Р(1)精馏段:Р(2)提馏段:Р3.3理论塔板数确定Р通过Matlab编程,在平衡曲线即x-y曲线图上做操作线,在平衡线与操作线间画阶梯,过精馏段操作线与q线焦点,直到阶梯与平衡线交点小于0.00156为止,由此,得到理论板21块,加料板为第18块理论板。(程序附录,由程序可以得到每一块理论板上丙酮汽液组成与温度)Р图3.2 丙酮-水的y-x图及图解理论板Р3.4实际塔板数确定Р板效率与塔板结构、操作条件、物质的物理性质及流体力学性质有关,它反应了实际塔板上传质过程进行的程度。板效率可用奥康奈尔公式计算:
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