工前由焊接技术人员向焊工、焊接检验员等有关人员进行技术交底,并作好技术交底记录。 7.2.2 施工过程中,施工员、质检员、要坚守现场、监督管理; 7.2.3 施工过程中,施工单位、监理共同作好检查记录。 7.3 施工操作质量控制和验收内容 7.3.1 焊缝质量要求要满足本工法中 5.2.5 款中的规定; 7.3.2 不锈钢管材检验按《薄壁不锈钢管》 CJ/T151 - 2001 进行检验。 7.3.3 压力实验和系统吹洗按《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB 50242 - 2002 检验。 8 .安全措施 8.1 氩弧焊机开机前应做好设备的例行保养及安全检查;且氩弧焊机应有良好的接地。 8.2 氩弧焊工经过培训合格后持证上岗,正确使用劳动保护用品。 8.3 工作场地及附近区域不得有易燃易爆物品。 8.4 不准将通电的焊钳搭在管子上。 8.5 施工中切割管材时带好防护面罩,劳保用品,以免灼伤身体。 8.6 针对现场情况, 对操作人员要有具体的分部分项安全技术交底。 8.7 在封闭区域施工时,应采取通风措施。 8.8 遵守《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46- 2005 《安全防范工程技术规范》 GB 50348 - 2004 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231 - 98 9 .环保措施 9.1 建筑垃圾处理的技术措施 9.1.1 施工过程中产生的废料,集中由专业公司回收处理。 9.1.2 严禁在现场内焚烧各种产生有毒气体的材料。 9.2 噪音控制的技术措施 9.2.1 施工中采用低噪音的工艺和施工方法 9.2.2 管材切割的噪音超过现场噪音的限值时, 应在专门的加工区加工好后,拿到施工现场安装。 9.2.3 夜间施工时,操作声响过大,应停止施工。 9.3 焊光防护措施 9.3.1 施焊时,适当遮蔽焊光,避免伤害行人、小孩和其他人眼睛。
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