于环境热引起的热应力的分布、传导、叠加和松弛条件,从而有效地抑制了非金属防腐蚀衬里技术中常见的物理腐蚀破坏。Р3、玻璃鳞片胶泥衬里施工工序:Р检查修补Р检查修补Р第二层鳞片胶泥Р第一层鳞片胶泥Р施工准备Р设备检查Р表面处理Р检查验收Р封闭面漆Р涂一道底漆Р整理清理Р修补Р交付使用Р(1) 施工料凝胶时间的控制Р所谓凝胶时间,从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间,这一时间的有效控制是方便施工和保证施工质量的前提。控制凝胶时间应兼顾:固化剂用量范畴(或最佳用量);Р一次配料量;施工人员单位施工能力;施工现场条件(包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离);被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题。通过凝胶时间的控制可避免材料浪费,人员窝工,防腐层固化不足或过早凝胶等质量事故。有利于降低成本,提高工效,保证质量。一般情况,固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。Р(2) 界面生成气泡的消除Р尽管在混合料配制时已采用真空搅拌技术来解决气泡大量包裹的问题,但这仅是消泡技术的一个方面。由于鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠,在大气中任何条件下的翻动及搅拌、堆滩都会产生来自料体与空气间界面间裹入的大量空气,形成气泡。此外,在鳞片衬里涂抹过程中,被防护表面与涂层间也不可避免地要包裹进许多空气,形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除,主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:Р ①施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能减少随意翻动,堆积等习惯性行为;Р②镘抹时,抹刀应与被抹面保持一适当角度,施工操作应沿夹角方向适当速度推抹,使胶料沿被防护表面逐渐涂敷,达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面,然后四周滩开式的摊涂。
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