. 严禁用错原料、加错水口料、用错色粉,防止造成原料浪费。 13. 每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/ 色粉用量)。 14. 搞好配料房的环境卫生与“ 5S”工作,一切物品需分类摆放整齐。 15. 做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。 16. 积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。碎料指导书 1 、碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作; 2 、碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严格打混料; 3 、转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净; 4 、碎料前需先开电源让碎料机空转 1 分钟后,才可加入所需粉碎的塑料件或水口; 5 、碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净; 6 、要用手一次次地添加水口,并保持每次进料量均匀一致,严禁将整箱水口倒入碎料机内; 7 、对有黑点、灰尘、油污的水口料, 需将其处理干净( 用风枪吹净或除污液清洗)后, 方可粉碎; 8 、碎料机上禁摆止放五金工具,以防落入碎料机内损坏刀片或机器; 9 、若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象,应立即关电停机进行处理,防止损坏电机马达; 10 、碎料时严禁将手伸进碎料区内, 不要有皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件,确保碎料安全; 11 、定期检查刀口情况或坚固刀片固定螺丝, 并对机器转动部位定时加润滑油, 做好碎料机的维护、保养工作; 12 、碎料员需经常检查水口料粒的大不是否符合要求(不大于 1cm ) ,并保持料粒大水均匀一致; 12 、碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装,装袋后需及时封口,并做好标识工作,分类摆放到指定的地方(需放在卡板上); 13 、停机前应停止添加水口、塑料件, 让其空转 1 分钟后方可停机, 不得在加料途中关电停机,以防损坏转动马达;