水泥浆中加入少量水玻璃以减少凝结时间。注浆液配合比:水泥:水:水玻璃=1:0.8:0.03,注浆压力0.2~0.3MP。Р 3.灌浆施工:先在加固地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度,孔径一般为 55~100mm,并探测地质情况,然后在孔内插入直径 38~50mm的注浆射管,管底部 1.0~1.5m 管壁上钻有注浆孔,在射管之外设有套管,在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1:3 水泥砂浆或粘土、麻丝填塞,而后拔出套管,用压浆泵浆水泥浆压入射管而透入土层孔隙中,水泥浆应连续一次压入,不得中断。灌浆先从稀浆开始,逐渐加浓。灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行,分段拔管直至孔口为止。灌浆宜间隙进行,第 1 组孔灌浆结束后,再灌第 2 组、第 3 组。Р 4.灌浆完后,拔出灌浆管,留孔用 1:2 水泥砂浆或细砂砾石填塞密实;亦可用原浆压浆堵口。本设计要求注浆采用塑料管,封口高度不小于1500MM。Р 5.注浆充填率应根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于 0.15~0.17。Р 6.注浆加固土的强度具有较大的离散性,加固土的质量检验宜采用静力触探法,检测点数应满足有关规范要求。检测结果的分析方法可采用面积积分平均法。Р (三)质量控制Р 1.施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数,检测要求等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。Р 2.施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。Р 3.施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的 2%~5%,不合格率大于或等于 20%时应进行2次注浆。检验应在15d(对砂土、黄土)或 60d(对粘性土)进行。Р 4.水泥注浆地基的质量检验标准如下表:
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