括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。(2 )按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。(3) 项目部验收合格后, 及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。(4) 凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。(5 )进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外, 酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱, 应有开箱记录。(6) 无生产厂名和厂址或牌证不符的设备, 不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。(7) 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解, 以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误, 是否适合工程特点和满足设计要求。 3. 材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。(1 )材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。(2) 在每种材料旁设标志牌, 指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。(3 )针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。(4 )仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。(5 )油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。(6 )合理地组织材料使用,减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。
全文预览
