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热处理故事

上传者:火锅鸡 |  格式:doc  |  页数:18 |  大小:0KB

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到 1.1---1.3%,( 若产生透渗时, 整个截面都得到期很高的含碳量)经合理的热处理淬火,其耐磨性绝对不输给锉刀,因而有"尔奈我何"之说 10 建亭讲故事三孰是孰非十年前,接宫某模具,材料 T10A, 尺寸 200*300*60MM, 技术要求:58--62HRC 接到工件后,我对他说:"此工件让我做,硬度达不到." "为什么达不到,我可是按照书上的标准来选材的." 真是秀才遇到兵,有理说不清了粗浅解释国家标准钢号的淬硬性, 即一般资料上查的某种材料的硬度, 是指在直径 20MM 或有关规定的有效厚度来做出热处理后硬度的测试的. 不是说标准硬度一定下来, 就什么尺寸的此材料都可以做到书上推荐的硬度的. 因为工件淬后硬度有尺寸的影响,即尺寸效应. 建亭讲故事四, 孰是孰非续集一后来宫某让步了,问:"可做到多少" 答:"约53HRC" 宫说:"太低了,此模具是冲 1.5MM 厚不锈钢的." 我问:"那原来的材料是不是 CR12 系列的,硬度是不是同图纸上的要求?" 答:"是的.可现在交期很急,你先做吧,." 粗浅解释设计师对某一种零件设计时一定要选择适当的材料, 如果先期的工作不做好, 后面会很被动的.并且最好在选择材料时问一下有关的材料工程师. 建亭讲故事五, 孰是孰非续集二模具热处理完毕, 硬度为 51--54HRC, 我身其建议:" 进行表面镀硬铬, 以加其表面硬度." 宫某询问模具钳工的结论是, 镀铬不可能增其硬度. 原来是钳工误将镀硬铬理解为表面耐蚀镀了.我问:"要求不得出毛刺吗?"答:"要求比较松,只是原来CR1 2做的,寿命不到200 0 件都崩裂了," 我放心了, 对他说:" 你先到冲压厂去装模具吧, 生产就可以了, 如果出现了较大的磨损,就让钳工用锤头打击模具刃口." 最后的结果是,用T10 做的模具总寿命为 2万件,而用 CR12 的寿命只有 2千件.

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