螺旋叶片,其上装有截齿。螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。为提高螺旋滚筒的装煤效果,滚筒一侧装有弧形挡煤板7,它可以根据不同的采煤方向来回翻转180°。底托架:是固定和承托整台采煤机的底架,通过其下部四个滑靴9将采煤机骑在刮板输送机的槽帮上,其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上,以保证采煤机的可靠导向。调高油缸:可使摇臂连同滚筒升降,以调节采煤机的采高。调斜油缸:用于调整采煤机的纵向倾斜度,以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。电气控制箱:内部装有各种电控元件,用于采煤机的各种电气控制和保护。此外,为降低电动机和牵引部的温度并提供内外喷雾降尘用水,采煤机设有专门的供水系统。采煤机的电缆和水管夹持在拖缆装置内,并由采煤机拉动在工作面输送机的电缆槽中卷起或展开。毕业设计62总体方案的确定2.1采煤机截割部简介2.1.1截割部传动方式确定截割部传动装置的功用:是将电动机的动力传递到滚筒上,以满足滚筒工作的需要。同时,传动装置还应适应滚筒调高的要求,使滚筒保持适当的工作高度。由于截割消耗采煤机总功率的80%~90%,因此要求设计出的截割部传动装置具有高的强度、刚度和可靠性,良好的润滑密封、散热条件和高的传动效率。采煤机截割部都采用齿轮传动,常见的传动方式有以下几种(图1-c):图1-c截割部传动方式1-电动机;12-固定减速箱;3-摇臂;4-滚筒;5-行星齿轮传动;6-泵箱;7-机身及牵引部⑴电动机—固定减速箱—摇臂—滚筒(图1-c(a))。这种传动方式的特点是传动简单,摇臂从固定减速箱端部伸出,支承可靠,强度和刚度好。但摇臂下降的最低位置受输送机限制,故卧底量较小。DY-150、BM-100型采煤机均采用这种传动方式。⑵电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮传动—滚筒(图1-c(b))。这种方式在滚筒内装了行星传动,故前几级传动比减小,简化了传动系统,但筒壳尺寸却增大了,故
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