泵已起动,机床进入准备状态.开机几秒钟后CRT显示屏工作。6)如果在进行以上操作后,机床没有进入准备状态,检查是否有某一坐标轴超程等情况,进行处理后再按“POWERON”按钮。(2)夹具准备夹具在整个加工过程中扮演着极其重要的角色,它被用来固定我们加工的零件,所以夹具应具备以下要求:81)要求有极其可靠的夹紧力,以防止在加工过程中松动甚至脱落;2)夹具应具有能快速、方便安装工件的特点;3)夹具应具有很好的同轴度和定位精度,使工件夹紧时不会偏移。对于我们此次加工的轴类零件,是以轴心线作为工艺基准。同时,根据上述对夹具能力的要求以及我们前面的分析,我选择现有的三爪卡盘作为夹紧工具(如图2-6),通过两次装夹完成粗精加工。图2-6三爪卡盘2.2毛坯与刀具准备(1)毛坯准备因为毛坯选择正确与否会对加工出来的零件在质量、外观、材料损耗以及刀具的磨损等方面有着很大的影响,所以毛坯的选择尤为重要。毛坯的尺寸越接近成品零件,那么机械加工量就会越少,相对应材料的损耗就越少。材料硬度在满足其自身条件之余适当选择,对刀具的磨损也会越小。所以根据实际需要来选择毛坯的尺寸以及材料,这样就能将消耗降低到最低,获得所需要的产品。一般零件加工中碳素钢材和合金钢使用比较多。其中45钢应用更为广泛,该零件选用45钢作为加工毛坯材料,要求其毛坯形状为圆柱形,根据图纸可知,该零件由底座和塔身两部分通过螺纹连接组成一个整体,底座部分最大直径为Φ97.99mm,总长度为72mm,考虑到装夹余量以及加工余量,所以毛坯大小选为Φ100mm×90mm。塔身部分最大直径为Φ70.45mm,总长度为151mm,考虑到装夹余量以及加工余量,所以毛坯大小选为Φ72mm×180mm。(2)刀具准备由上图1-1可以看出,该零件是由众多圆弧、直线以及内外螺纹和退刀槽构成。由于数控机床对刀具的要求较高,所以在选择刀具时应考虑其耐磨性、可靠
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