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产品质量先期策划(APQP)案例

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:14 |  大小:0KB

文档介绍
供方/工厂批准/日期/2004--顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂:SPIKE供方代号RT1948其他批准/日期(如需要)其他批准/日期(如需要)零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率小齿轮XX/01………04正火……15-1全性能检验硬度◇HRC58-62硬度计5无测量重新设计…15-2全尺寸检验A尺寸◇¢58.00±0.01mm游标卡尺3无测量更改设计…由于需制造模具和工装,由金工车间负责,具体见模具进度计划如下:模具/工装图号职责进度按照计划在样件制造并试验完成后进行一次正式的设计评审(样件评价),评审内容包括评审项目评审结果1.设计/功能要求2.可靠性3.试验结果4.DFMEA5.可制造性6.其他设计验证包括二次,一次在样件完成后的全性能和全尺寸测量,第二次在试生产后进行的全性能和全尺寸测量,以验证产品是否可以满足顾客要求。这两次的验证活动均在进度计划中做了安排。在样件控制计划出来后,经小组人员讨论并准备实施样件的制造。《样件制造通知书》由策划小组组长向生产部门发出,生产部门根据生产任务优先安排。《样件制造通知书》如下:样件制造通知书产品名称:型号:数量:批号:生产线:工装准备:生产日期:拟制/日期:审批/日期:传送:生产部,检验部,业务部,采购部十二、小组按照计划,进行了样制造后的相关测试和全尺检验工作,并将相关的记录整理。在进行完这一阶段任务后,小组总结并填写“小组可行性评审及承诺报告”(略),在评审通过后于2004年5月12日将其与设计样件和相关的资料(按顾客要求如需提交设计图纸、DFMEA、全尺寸和性能试验报告、材料试验报告等)。?APQP第三步:过程设计和开发技术部门根据进度计划的安排和顾客的要求对产品包装进行设计,形成了包装标准(包括整体和单件),如下:

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