作原理及使用方法。7.了解铣削加工的特点及工艺范围。8.掌握铣削加工的安全生产要求和操作规程。9.掌握数控铣削加工的常用方法。310.会正确选择铣削加工刀具和加工参数。11.掌握平口钳,自定心虎钳、回转工作台和万能分度头的工作原理及使用方法。12.了解钻削加工特点及工艺范围。13.掌握钻削加工的安全生产要求和操作规程。14.掌握数控钻削加工的常用方法,会正确选用钻削加工刀具和加工参数。15.掌握钻夹头、快换夹头的工作原理及其使用方法。16.了解磨削加工的特点及工艺范围。17.掌握磨削加工的安全生产要求和操作规程。18.了解砂轮的组成和结构要素。19.会确定磨削加工参数。20.了解特种加工的方法及应用特点。21.理解电火花成型加工和电火花线切割加工的工作原理。22.了解电解加工原理、激光和超声波加工原理、应用范围。教学内容课题一:车削加工课题二:铣削加工课题三:钻削加工课题四:磨削加工课题五:特种加工模块四数控机床的保养掌握对数控机床及其附件、配件的保养的方法。五、实践教学(一)必选部分1.现场教学了解各种刀具的刃磨及检验、掌握数控车削操作规程、车削类通用夹具的工作原理与使用方法;掌握数控铣削操作规程、铣削类通用夹具的工作原理与使用方法;了解数控钻削操作规程、电火花成型加工和电火花线切割机床操作规程。2.实验(1)刀具的刃磨(2)车刀几何角度的测量(3)各种对刀仪的调整(4)典型零件的数控车削、铣削加工3.实验专用周课程教学内容完成后,用2周时间进行实验专用周,内容选择简单典型零件,拟定并实施加工工艺规程或根据各校实际情况进行实践操作训练。培养学生综合运用本课程所学的理论知识拟定加工工艺规程和数控加工工艺的实施能力,培养学生严谨的工作作风和创新精神。(二)可选部分1.现场教学典型零件的数控加工中心加工(或数控铣床加工)。2.实验(1)加工误差的统计分析(2)计算机辅助工艺设计
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