正火、淬火(水淬和油淬)和回火(低温回火和高温回火)。(2)实测45#钢试件热处理前后的硬度值。其它热处理方式及钢铁材料的内部组织观察(电教片)冷加工车工实习教学要求(1)掌握车削加工的基本方法,熟悉车床、车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。(2)掌握车削加工的基本操作技能,加工一般轴类零件,并初步熟悉其基本工艺过程。(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。讲课(1)车削加工的原理、特点及应用。(2)车削加工实习的内容,安排及要求,车削加工的注意事项和安全规范。(3)切削运动、切削用量三要素;尺寸公差等级、形位公差与表面粗糙度的基本概念。(4)常用车削刀具简介;外圆车刀的组成,主要角度和材料。(5)零件加工工艺过程的基本概念及轴盘类零件加工工艺的制定。示范讲解(1)所用卧式车床的型号、用途、主要组成及作用。卧式车床的传动系统。车床的调整及各手柄的使用。(2)刀具、工件的安装及所用附件。(3)车削的正确操作方法和步骤(对刀、试切、刻度盘的使用等)(4)车刀的刃磨方法及安全规则。(5)卡尺的原理、读数及正确使用及维护。现场演示(1)附件使用表演:四爪卡盘、心轴、花盘、中心架及跟刀架等。(2)加工方法表演:梯形螺纹、成形面等。独立操作(1)操作卧式车床进行简单轴、盘类零件的加工。完成外圆、端面、台阶、孔、切槽(断)、滚花、普通螺纹、锥面及简单成形面的加工。(2)正确完成工件、刀具的安装。(3)制定简单轴盘类零件的车削工艺。(4)正确使用各种量具。(5)维护车床.铣工实习教学要求(1)了解铣削加工的工艺过程、特点和应用。(2)掌握铣削加工的基本方法;熟悉主要附件的结构与一般使用方法。(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。讲课(1)铣削加工工艺过程、特点及应用。(2)铣床种类、型号、用途及切削运动;常用铣刀简介。(3)铣削加工实习的内容、安排及要求;铣削加工的注意事项和安全规范。示范讲解
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