摊铺机施工时,摊铺机行走在已打好的轨道上以保证弹性层的平整度和坡度施工质量。8、弹性层铺装:工序:配料→运送→喂料→摊铺→修边。测量挂线:根据预先测放好的轴线挂好分界线。配料工序的任务是按配方将胶水、黑胶粒、催化剂按比例计量,经搅拌机搅拌均匀后制成合格的摊铺胶料,运送至摊铺地点。喂料工序是将配好的胶料均匀的导入摊铺机的机仓内。摊铺工序的任务是将配制好的胶料用摊铺机均匀地摊铺在跑道基础上,摊铺机尾部进行加温压实处理,局部地方摊铺机行走不到则需要人工处理。摊铺操作时须时刻检查装在摊铺机械上的控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。接茬必须顺直。修边工序的任务是做好接缝边的修整,使之平直、美观并符合规定要求。9、面料喷涂;工序:遮挡防护→弹性层清理→配送→喷涂在喷涂塑胶跑道耐磨层前,必须将周边的建筑物采用塑料薄膜或彩条布全部遮挡防护,以防喷涂时被污染,部分无法遮挡防护的地方在喷涂时采取人工挡板防护。弹性层清理的任务是将弹性层表面清扫干净,喷涂前不得有杂物遗留在弹性层表面。配料工序的任务是将喷涂胶料科学地按配比计量,根据当地的气温条件加入一定比例的催化剂,经过机械的充分搅拌后送至喷涂机料斗内开始喷涂。喷涂工序的任务是按照施工计划制定的顺序将喷涂料均匀地喷涂于弹性层上。第一遍喷涂时应力求均匀,第二遍喷涂时按照第一遍的相反方向喷涂,喷涂操作时必须随时注意喷涂情况,根据经验控制涂层,喷涂时一定要注意均匀一致。喷嘴必须保持运动,不得在局部停留,以保证喷涂后的透气性和平整、均匀,严禁出现局部喷涂料过厚堵死透气孔现象。三、面层铺装紧急情况处理塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:1、下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料
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