车辆不直接在混凝土面板上行驶,气温又不低于100C时,可缩短到20h后拆模;温度低于100C时,可缩短到36h后拆模。拆模时不应损坏混面板和模板。Р摊铺机铺筑水泥混凝土路面的施工工艺如下图:Р四、质量保证措施Р1、模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,可以用3m长的靠尺检查,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应重新安装。如果正确,则在模板内侧面均匀涂刷一薄层油,以利脱模。Р2、正确进行路面混凝土的配合比设计与试验,严格计量装置的标定与使用,加强原材料和混合料的质量检测与控制,保证配比准,和易性良好。确保混凝土原材料质量。水泥进场必须有质量证明文件,并按规定取样检验,合格后方可使用。砂、石堆放场地要进行清理,防止杂物混入,各种粒径的砂石不得混放,应隔离堆放。Р3、现场的气温≥30oC时,即属于高温施工。高温会促进水化作用,增加水分的蒸发量,容易使混凝土板表面出现裂缝。因此,在高温季节施工应尽可能降低混凝土的浇筑温度,缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间,并保证对混凝土进行充分的养生。Р雨季来临之前,应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报,尤其是近期预报的降雨时间和雨量,以便安排施工。拟订雨季施工方案和建立施工组织,了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情,调查施工区段内桥涵和人工排水构造物系统是否畅通,防止雨水和洪水影响铺筑场地。Р在拌和场地,对拌和设备搭雨棚遮雨。砂石料场因含水量变化较大,需经常测定,以调整拌和时的用水量。雨季空气潮湿,水泥要防止淋雨和受潮。混凝土在运输途中应加以遮盖,严禁淋雨并要防止雨水流入运输车厢中。在铺筑现场,禁止在下雨施工。如铺筑前现场有水,应及时排除基层积水。在混凝土达到终凝之前,应覆盖塑料膜,不允许雨水直接浇在已抹平的路面上。需在雨下操作时,现场应配备工作雨棚,雨棚应轻便易于移动,大小高矮应按操作方便设计。
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