表格,就每一个生产厂家所生产的设备质量及使用周期和存在的问题有一个详细的记录,为下一次备品备件的预定打下好的基础。 РР 建立设备定修管理系统。通过系统完成对设备静态数据、运行记录等简单数据的收集,反映发电设备运行健康状态。对设备在运行中的数据进行监测、采集和分析,在此基础上对设备的维修进行计算机辅助决策;同时,还要能完善检修过程管理和备件的采购和仓库管理,做到资源共享。清楚运行设备的运行状态和备品备件供应情况,对易损件和消耗材料的及时补充提供可靠的依据,避免不必要的浪费和检修时由于备品备件的缺损而耽误工期。 Р 先进的生产管理体系必须建立简单实用高效的设备检修管理流程。如从缺陷的发现、登记、确认,两票一单的签批流转程序,安全措施的执行及监督管理等,这些管理过程越简单越好。因为先进的管理手段必须配套有高效的生产管理体系,才能发挥最大的作用。电企运行人员通过监盘、抄表或查看计算机信息,执行日常点检工作,在现场检查设备运行状态、对设备定期试验等工作,一旦发现设备性能下降或发生故障,则立即通知设备管理部门,点检人员按照点检管理的标准和程序要求,通过对设备的点检巡视,判断更深层次的设备缺陷及机理,下通知单要求检修人员对设备缺陷进行处理,实现预防性的维修。电企的专业性能测试部门采用测试仪器对设备性能状态和可能发生的故障趋势进行状态监测,对设备进行精密点检,并及时的提出检修建议。设备管理人员则收集发电设备状况信息,进行数据传送、汇总和分析,并制定出合理的检修计划和方案。 РР 五、结语 Р 在发电企业推行点检定修制是与电企的发展和电力体制改革的深入适应的,也符合电企集团化运作,管理的专业化、标准化、信息化建设的总体要求和以安全生产管理为目标的发展方向。 Р Р 作者简介:刘中显,男,南阳鸭河口发电有限责任公司经济师。 Р (责任编辑:赵秀娟) Р Р 81605017
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