。汽水鼓长度焊接汽鼓铆接汽鼓5m以下0.15%(全长)0.1%(全长)5m以上0.30%(全长)0.2%(全长)厂级7、检查汽鼓内部的阻汽板,汽水分离器铁丝网是否牢固齐全腐蚀情况如何并处理。清理、测量、矫正、焊补或更换。9、阻汽板和汽水分离器要完整无缺,螺丝齐全无松动,无脱落,无积垢,两者腐蚀不超过原厚度的1/2。工段8、检查进水管、加药管、表面排污管有无腐蚀和裂并修整。焊补或更换。10、进水管等牢固,无穿孔,无裂纹。其腐蚀不超过原厚度的1/2。工段(续3.1.1锅炉)序号检修项目检修内容检修方法技术指标及要求验收级别注意事项1汽鼓(锅筒)9、检查给水槽有无腐蚀和溢水边的水平度。焊补或更换可校正。11、给水槽牢固,无积垢、无霉烂,腐蚀不超过原厚度的1/2。溢水边的水平差每米不超过1mm。工段10、检查修整锅筒人孔、人孔盖。清理旧裂口,慎焊或研磨铣光。12、接合面平滑、完整、不得有沟槽、麻点、裂纹、垫片完好密封无漏,螺丝完好。工段11、检查管子露头有无腐蚀烂口并处理。更换。13、管子露头无腐蚀烂口,胀接管子露头小于5mm的要更换。工段12、检查焊缝。14、汽鼓的焊缝上不能开孔。纵向焊缝应错开至少100mm以上。工段2联箱(包括水冷壁、过热器省煤器等的联箱)1、检查清除联箱内部水垢、铁锈等。用水清洗,用刷子刷,手铲铲。1、联箱内部无水垢、无铁锈、污泥等杂物。小组2、检查表面有无裂纹、撞痕及分层等现象并修整。采用白粉煤油法或超声波探伤、磁力探伤等(参照气鼓检修法)。2、联箱无裂纹和金属分层现象。工段3、检查联箱厚度及腐蚀情况。检查方法有:外观、锤击、灯光、直尺、样板、测厚等检查方法。堆焊、局部割补或更换参照汽鼓检修方法。3、麻坑深度不应超过3mm,腐蚀不超过原厚度的10%,鼓疱变形不能校正时,要局部割补或更换。工段腐蚀厚度超过原厚度10%时,则以强度计算为准。(续3.1.1锅炉)
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