Р在早期设计中，将去汽蒸罐的木片漏斗改成为封闭式木片仓（并在底部通入蒸汽，形成微过压），使木片汽蒸条件有了很大改善。这种常压预汽蒸木片仓也可不用汽蒸罐而单独使用。从低压进料器排出的废气通至木片仓。低压新蒸汽或РР2号闪蒸槽出来的蒸汽（图128）均可用作常压预汽蒸之用。新蒸汽必须减温到105 oC以防止木片水解和木片仓失火的危险。木片仓排气温度保持在70 oC，控制好木片料位，以维持有10min的停留时间。在汽蒸罐的停留时间为1~2min，压力125kPa。干木材则需更多的汽蒸，因此常压汽蒸木片仓和汽蒸罐的设计各厂都不一样。Р 双塔蒸煮系统增设了一个单独的去蒸煮器的立式高压浸债器。最先的设计是利用汽—液相蒸煮器，因为这类器是为亚硫酸盐法制浆而研制的，充分浸渍对该工艺的成功具有重要意义。Р 在双塔系统，经预汽蒸的木片通过高压进料器送人降流式浸渍器的顶部，浸渍器内温度110 oC，压力为蒸煮器压力加液柱静压力即1400kPa，在这样高的压力和相对较低的温度下，对以各种木片规格制取低筛渣高均一性的纸浆，提供了良好的浸渍条件。从浸渍器的出口．木片和药液泵送至装有反问顶部分离器(如上所述)的蒸煮器顶部。РР РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРР 这样的改进使汽—液相蒸煮器的蒸煮效率大为提高。图130对一 定用碱Р量蒸煮到产伯值40的硫酸盐法制浆进行了比较，表明单独用液力式蒸煮器粗渣最高，而用浸渍器的则粗渣最低。Р有几台液力式蒸煮器配有液力式高压浸渍器(图131)。在这种双塔系统中，РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРР液位高于木片料位．木片柱的可靠控制是通过应变仪料位指示计进行的，这是一种穿过蒸煮器壁的桨状装置
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