压铸车间员工操作规程РР1、员工必须穿戴好公司规定发放的劳保防护用品。无关人员撤离工作区并不得进入机器警戒线内。Р2、认真检查安全防护装置及行程开关是否正常,急停按钮是否正常。Р3、在机器运行过程中,不得将身体和手伸入模具分型面打开时的空间,也不得将手伸至模具的活动机构的运动空间,如要修理模具而需进入其间,必须切断电源,使机器处于停机状态。Р4、清理压室和冲头时,不应将手接触或伸入压室。Р5、压铸机维修时,必须切断电源并设置“不准接通电源”的警示标志或派专人看管,同时打开蓄能器的放油阀,将其内的液压油(液)排空,严禁带压维修。Р6、电器故障只准专职电工维修,其它人员只能协助。Р7、不得随意拆除,改动和调整安全防护装置与元件。每次启动油泵时,必须确认各操作开关处于“停止”位置方可进行,不准用压缩空气清理电气箱。Р8、在合金熔液中加铝锭,铝锭一定要在炉台上烘干,舀铝水的勺子一定要烘干,严禁潮湿工具接触铝液,防止铝液飞溅事故。Р9、严禁在炉台上烧开水、热饭菜、烘棉织品。要清炉内余料时РР,在铝模中先倒入少量铝液,烘干铝模中潮气然后方可倒满铝模。Р10、安装模具时,吊模一定要按行车安全操作规程操作,同时要检查吊环及钢索强度,装模要有2人以上。固定模具的螺丝一定要打紧,每班交接班一定要检查螺丝是否紧固。Р11、操作工生产时严格按照作业指导书和工艺文件规定的参数生产,人员离开机床时,一定要关泵停机,切断电源。Р12、服从领导的生产安排及加班安排。对违反安全操作规定的指令有权拒绝,并保留向上一级领导申诉的权利。Р13、未按规定穿戴防护用品后果自负。
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